PVD, IP, DLC, Adakah anda tahu ini?
PVD, IP, DLC, adakah anda faham terminologi pemprosesan bekas jam tangan?
PVD, IP dan DLC pada masa ini merupakan tiga kaedah pemprosesan kes yang popular, yang bukan sahaja boleh menjadikan jam tangan lebih unik, dan juga kemahiran pemprosesan yang memainkan peranan tambahan dalam meningkatkan kekerasan permukaan, kekuatan dan rintangan haus.
1、Pemendapan Wap Fizikal (PVD)
PVD ialah singkatan daripada Physical Vapor Deposition, teknologi penyaduran moden, yang dihasilkan dalam persekitaran vakum, bahan kerja kes diletakkan pada elektrod, dan bahan yang akan disadur diionkan dengan kaedah pelepasan gas,
selepas pecutan medan elektrik, bahan gas yang akan disadur dan bahan tindak balas dalam proses pengionan akan didepositkan dan dilekatkan pada permukaan kes itu. Kelebihan teknologi PVD ialah tiada bahan pencemar yang berbahaya kepada alam sekitar dihasilkan semasa proses penyaduran, warna produk siap boleh dikekalkan untuk masa yang lama tanpa dipengaruhi oleh cahaya matahari dan faktor lain yang berkaitan, dan rintangan kakisan badan bersalut adalah juga diperkukuhkan; walau bagaimanapun, jika bekas PVD tercalar atau terkena beberapa objek yang sangat keras, logam di bawahnya mungkin masih terdedah. Pada masa ini, kebanyakan kes PVD dalam industri jam tangan diperbuat daripada warna hitam, yang popular untuk jam tangan sukan; pada masa yang sama, jenama secara beransur-ansur membangunkan lebih banyak pilihan warna seperti emas atau emas mawar untuk teknologi PVD bagi memenuhi permintaan pasaran besar (seperti China), yang menjadikan badan jam tangan biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat lebih menarik dan menjadi teknologi pemprosesan bekas jam tangan utama dalam banyak jalur harga pertengahan di bawah atau jenama fesyen.
2、Penyaduran Ion IP
IP disingkatkan daripada Penyaduran Ion, yang sebenarnya merupakan klasifikasi teknologi PVD yang lebih terperinci, dan biasanya pemendapan wap fizikal boleh dibahagikan kepada pengewapan vakum, sputtering, dan penyaduran ion (IP) bergantung pada butiran proses pengeluaran. Kelemahan utama adalah bahawa ketebalan penyaduran sukar untuk diagihkan secara sama rata, tetapi ia masih boleh membuat perbezaan segera sebelum dan selepas penyaduran, sebagai contoh, keramahan kulit kes bersalut IP adalah lebih baik daripada keluli tahan karat sahaja, jadi ia boleh mengurangkan Kemesraan kulit kes bersalut IP, sebagai contoh, adalah lebih baik daripada keluli tahan karat sahaja, sekali gus mengurangkan ketidakselesaan kepada pemakai. Perkadaran pembuat jam tangan Jepun yang menggunakan teknologi penyaduran ion agak tinggi dalam industri jam tangan, kerana jenama Switzerland biasanya kurang memberi penekanan pada jenis pemprosesan dalam teknologi PVD; walau bagaimanapun, sama ada teknologi PVD atau IP, ia adalah cara yang berkualiti untuk meningkatkan daya tarikan jam tangan keluli tahan karat untuk model harga pertengahan dan rendah.
3、Bahan penyaduran Karbon Seperti Damon
DLC bermaksud Karbon Seperti Berlian. Bahagian yang memerlukan penjelasan khas ialah ia bukan teknik penyaduran elektrik, tetapi sebenarnya bahan bersalut dalam proses teknologi PVD, berbeza daripada titanium karbida atau titanium oksida, yang biasa digunakan dalam penyaduran PVD, DLC adalah sejenis bukan- unsur karbon hablur antara berlian (dengan struktur tiga dimensi) dan grafit (dengan rata. adalah jelas: untuk meningkatkan perlindungan kes secara mendalam, dan untuk mencapai kesan hampir dengan gred berlian dengan penyaduran nipis dan ringan. Kerana sifat karbon bahan bersalut, jam tangan yang dibuat dengan teknologi DLC PVD sentiasa hitam dalam penampilan , yang tidak begitu berkesan dalam meningkatkan penampilan jam tangan berbanding meningkatkan kepraktisannya. sering ditunjukkan dalam kos dan harga jam tangan.