PVD, IP, DLC, tiesitkö nämä?

Jaa facebook:ssä
Jaa twitter:ssä
Jaa linkedin:ssä
Jaa whatsapp:ssä

PVD, IP, DLC, ymmärrätkö kellokotelon käsittelyn terminologian?

PVD, IP ja DLC ovat tällä hetkellä kolme suosittua kotelonkäsittelymenetelmää, jotka eivät ainoastaan tee kellosta ainutlaatuisempaa, vaan myös käsittelytaitoja, joilla on ylimääräinen rooli pinnan kovuuden, lujuuden ja kulutuskestävyyden parantamisessa.

mukautetun logon kello

1, fyysinen höyrypinnoitus (PVD)

PVD on lyhenne sanoista Physical Vapor Deposition, nykyaikainen pinnoitustekniikka, joka valmistetaan tyhjiöympäristössä, kotelon työkappale asetetaan elektrodille ja pinnoitettava materiaali ionisoidaan kaasupurkausmenetelmällä,
sähkökentän kiihtymisen jälkeen pinnoitettava kaasumainen materiaali ja ionisaatioprosessissa oleva reaktiomateriaali kerrostetaan ja kiinnitetään kotelon pintaan. PVD-tekniikan etuja ovat, että pinnoitusprosessin aikana ei synny ympäristölle haitallisia epäpuhtauksia, valmiin tuotteen väri säilyy pitkään ilman auringonvalon ja muiden asiaan liittyvien tekijöiden vaikutusta ja pinnoitetun rungon korroosionkestävyys myös vahvistettu; Jos PVD-kotelo kuitenkin naarmuuntuu tai siihen osuu erittäin kovat esineet, alla oleva metalli voi silti olla paljastunut. Tällä hetkellä useimmat kelloteollisuuden PVD-kotelot on valmistettu mustasta väristä, joka on suosittu urheilukelloissa; samaan aikaan brändit kehittävät vähitellen lisää värivaihtoehtoja, kuten kultaa tai ruusukultaa PVD-teknologiaan vastatakseen suurten markkinoiden (kuten Kiinan) kysyntään, mikä tekee kellon rungosta yleensä ruostumattomasta teräksestä houkuttelevamman ja siitä tulee pääkellon kotelon käsittelytekniikka monissa alla olevissa keskihintaisissa tai muotimerkeissä.

Kiinalainen kellovalmistaja

2、IP-ionipinnoitus

IP on lyhenne sanoista Ion Plating, joka on itse asiassa PVD-tekniikan yksityiskohtaisempi luokitus, ja yleensä fyysinen höyrypinnoitus voidaan jakaa tyhjiöhöyrystykseen, sputterointiin ja ionipinnoitukseen (IP) tuotantoprosessin yksityiskohdista riippuen. Suurin haittapuoli on, että pinnoitteen paksuutta on vaikea jakaa tasaisesti, mutta sillä voi silti olla välitön ero ennen pinnoitusta ja sen jälkeen, esimerkiksi IP-pinnoitettujen koteloiden ihoystävällisyys on parempi kuin pelkän ruostumattoman teräksen. voi vähentää Esimerkiksi IP-pinnoitettujen koteloiden ihoystävällisyys on parempi kuin pelkän ruostumattoman teräksen, mikä vähentää käyttäjän epämukavuutta. Ionipinnoitustekniikkaa käyttävien japanilaisten kelloseppien osuus on suhteellisen suuri kelloteollisuudessa, koska sveitsiläiset tuotemerkit yleensä painottavat vähemmän PVD-tekniikan käsittelytapaa. Olipa kyseessä PVD- tai IP-tekniikka, se on kuitenkin laadukas tapa lisätä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kellojen viehätysvoimaa keskihintaisille ja halvoille malleille.

kellon valmistaja

3、Damond-Like Carbon-pinnoitusmateriaali

DLC tarkoittaa Diamond-Like Carbonia. Erityistä selvennystä vaativa osa on, että se ei ole galvanointitekniikka, vaan itse asiassa PVD-tekniikan prosessissa oleva pinnoitettu materiaali, joka eroaa titaanikarbidista tai titaanioksidista, joita yleisesti käytetään PVD-pinnoituksessa, DLC on eräänlainen ei- kiteinen hiilielementti timantin (kolmiulotteinen rakenne) ja grafiitin (tasainen) välissä. Sen ominaisuuksia ovat korkea kovuus, korkea kimmokerroin ja alhainen kitkakerroin jne. Siksi kellosepän aikomus käyttää DLC:tä PVD-tekniikan pinnoitteena On selvää: parantaa kotelon suojaa ja saavuttaa timanttilaatua lähellä oleva vaikutus ohuella ja kevyellä pinnoitteella. DLC PVD -tekniikalla valmistetut kellot ovat aina mustia , mikä ei ole yhtä tehokas kellon ulkonäön parantamisessa kuin sen käytännöllisyyden parantamisessa, heijastuu usein kellon hintaan ja hintaan.

Jätä kommentti